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입출고 전략관리

입출고 전략관리는 창고 작업을 규칙대로 자동화하는 설정입니다. 입고 상품을 어느 로케이션에 둘지(입고 적치 룰), 출고 주문을 어떻게 묶어 피킹할지(피킹 룰)를 한 번 정해 두면, 이후 입고 지시와 피킹 지시에 자동으로 적용됩니다.

한눈에 보는 전략 설정

구분
메뉴
무엇을 정하나요?
STEP 1
관리자 > 전략설정 > 입고적치룰
입고된 상품을 적치할 로케이션을 어떤 우선순위로 추천할지
STEP 2
관리자 > 전략설정 > 피킹룰설정
출고 전표를 어떤 기준으로 묶어 피킹 리스트를 만들지
💡 전략 설정은 기준정보의 창고 기본 로케이션, 품목별 로케이션, 로케이션 동선순번을 바탕으로 동작합니다. 기준정보를 먼저 등록하세요.

STEP 1. 입고 적치 룰 (관리자 > 전략설정 > 입고적치룰)

입고존에 놓인 상품을 설정한 우선순위에 따라 적치할 로케이션을 자동으로 추천합니다. 창고마다 다른 우선순위를 설정할 수 있습니다.

적치 우선순위 항목

항목
추천되는 로케이션
입고대기장
[기준정보 > 기준정보 > 창고]에 설정된 입고 로케이션입니다.
품목지정로케이션
[기준정보 > 기준정보 > 품목별로케이션]에 설정된 보관로케이션입니다.
해당 품목 가용재고 많은 로케이션
같은 품목의 가용재고가 가장 많은 로케이션입니다.
해당 품목 가용재고 적은 로케이션
같은 품목의 가용재고가 가장 적은 로케이션입니다.
빈 로케이션
재고가 없는 로케이션을 입고동선순번 순서대로 추천합니다.
💡 [빈 로케이션]을 사용하려면 로케이션에 입고동선순번을 입력해 두세요. 창고 기본 로케이션으로 지정된 곳, 가용재고가 있는 곳, 재고 이동이 진행 중인 곳은 추천에서 제외됩니다.

적치 룰을 쓰면 좋은 점

효과
설명
업무 속도 향상
상품을 어디에 둘지 고민할 필요 없이 규칙에 따라 로케이션이 자동 추천됩니다.
창고별 맞춤 운영
창고마다 우선순위를 다르게 설정해 운영 환경에 맞출 수 있습니다.

STEP 2. 피킹 룰 설정 (관리자 > 전략설정 > 피킹룰설정)

출고 주문의 피킹 리스트 생성 기준을 관리합니다. 회사·창고·화주별로 ① 피킹룰, ② 기준값, ③ 순서를 설정해 상품 특성과 출고 형태에 맞게 피킹 작업을 나눌 수 있습니다.
⚠️ 피킹룰을 설정하지 않으면 단수(100) / 합포장(100)이 기본으로 적용됩니다.

2-1. 피킹룰 종류

피킹룰
묶는 기준
창고간 이동
출고전표 유형이 ‘창고이동’인 전표를 묶어 피킹 지시를 만듭니다.
반품출고
출고전표 유형이 ‘반품’인 전표를 묶어 피킹 지시를 만듭니다.
단수
1개 품목, 1개 수량인 출고전표를 묶습니다.
동일구성수량
상품 구성과 수량이 모두 같은 출고전표를 묶습니다.
동일구성
상품 구성이 같은 출고전표를 묶습니다. (수량은 달라도 됩니다.)
합포장
앞 순위 룰에서 처리되지 않고 남은 출고전표를 묶습니다.
💡 피킹 지시가 만들어지면 피킹번호(대 배치키), 분류번호(소 배치키), 피킹 분류 명칭이 함께 생성됩니다. 예) PK230419000001, 001, 창고간 이동

2-2. 기준값

피킹룰
기준값의 의미
단수 / 동일구성수량 / 동일구성
같은 조건의 전표가 기준값 이상일 때만 별도 피킹 리스트를 만듭니다. 기준값 미만이면 합포장 리스트로 넘어갑니다.
합포장
기준값 단위로 전표를 나눠 피킹 리스트를 만듭니다.
예시
상황
결과
동일구성 기준값 10, 같은 구성 전표 8건
10건 미만이므로 별도 리스트 없이 합포장으로 처리됩니다.
합포장 전표 381건, 기준값 100
100건짜리 3개 + 81건짜리 1개, 총 4개 리스트가 만들어집니다.
합포장 전표 381건, 기준값 200
200건짜리 1개 + 181건짜리 1개, 총 2개 리스트가 만들어집니다.

2-3. 순서 (우선순위)

순서가 높은 피킹룰부터 차례로 적용해 피킹 리스트를 만듭니다. 순서를 정할 때 아래 세 가지를 꼭 확인하세요.
주의사항
설명
합포장은 맨 마지막
합포장을 앞에 두면 모든 전표가 합포장에 포함됩니다. 단수·동일구성 등을 먼저 적용하려면 합포장을 가장 낮은 순위에 두세요.
동일구성수량을 앞에
동일구성수량을 높은 순위에 두면 개별 피킹과 같은 별도 작업이 가능합니다.
동일구성수량 > 동일구성
동일구성이 더 넓은 범위입니다. 동일구성수량 중심으로 피킹하려면 동일구성수량을 동일구성보다 높은 순위에 두세요.
순서 설정 예시 — 위 주의사항을 반영한 일반적인 순서입니다. 운영 방식에 맞게 조정하세요.
순서
피킹룰
이유
1
창고간 이동
일반 출고와 섞이지 않게 먼저 분리합니다.
2
반품출고
반품 전표를 별도로 분리합니다.
3
단수
1품목 1개 주문을 빠르게 묶어 처리합니다.
4
동일구성수량
동일구성보다 좁은 범위라 앞에 둡니다.
5
동일구성
구성만 같은 주문을 묶습니다.
6
합포장
남은 전표를 모두 처리하므로 항상 마지막입니다.

피킹 룰을 쓰면 좋은 점

효과
설명
오피킹 감소
같은 형태의 주문을 묶어 피킹하므로 작업자가 더 명확하게 이해하고 진행합니다.
작업 효율 향상
구성이나 수량이 같은 주문을 한 번에 처리해 시간을 크게 줄입니다.
포장 작업 간소화
합포장 주문이 미리 구분되어 포장 단계에서 다시 확인하는 번거로움이 줄어듭니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

질문
답변
피킹룰을 설정하지 않았는데 피킹 리스트가 만들어집니다.
미설정 시 단수(100) / 합포장(100)이 기본 적용됩니다.
모든 주문이 합포장으로만 나옵니다.
합포장의 순서가 앞에 있거나, 다른 룰의 기준값이 실제 전표 수보다 큰지 확인하세요.
동일구성수량 리스트가 만들어지지 않습니다.
동일구성이 더 높은 순위에 있으면 먼저 묶여 버립니다. 동일구성수량을 더 높은 순위로 옮기세요.
빈 로케이션 추천이 동선대로 나오지 않습니다.
로케이션에 입고동선순번이 입력되어 있는지 [기준정보 > 로케이션]에서 확인하세요.
품목지정로케이션이 추천되지 않습니다.
[기준정보 > 품목별로케이션]에 해당 품목의 보관로케이션이 등록되어 있는지 확인하세요.

용어 정리

용어
뜻
적치
입고된 상품을 보관 로케이션에 옮겨 놓는 작업입니다.
가용재고
출고에 바로 사용할 수 있는 재고 수량입니다.
피킹 리스트
작업자가 한 번에 피킹할 출고전표 묶음입니다.
피킹번호 / 분류번호
피킹 리스트의 대 배치키와 그 안의 소 배치키입니다.
단수
1개 품목, 1개 수량으로 이루어진 주문입니다.
합포장
여러 품목을 한 상자에 함께 포장하는 주문입니다.
입고동선순번
입고 작업자가 이동하는 순서대로 로케이션에 매긴 번호입니다.
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